喷漆房VOCs废气治理催化燃烧净化系统技术介绍

喷漆房VOCs废气治理催化燃烧净化系统技术介绍
催化燃烧法 
该法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧，达到净化的目的。催化净化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化反应。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为 CO 2 和 H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
其优点是能耗低、净化率高、**次污染、工艺检查操作方便。适用于高温高浓度的**废气治理，不适用于低浓度、大风量的**废气治理。可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
2、DXC型**废气吸附催化一体化设备简介
通过以上分析选型设备为吸附浓缩－催化净化一体化装置（DXC型）。漆雾净化设备-吸附浓缩－催化净化一体化装置。当废气进入净化设备后，由于截面急剧增大，风速下降，大尘粒（颗粒物）在重力作用下得到沉降；含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴（雾）作用，颗粒物被液滴包覆后，沉降下来，由此，颗粒物与气体分离，该工序对颗粒物分离有着良好的效率，减少了含尘气体对后续处理工序的冲击，延长了后续设备的使用周期，过滤、沉降、生化处理后等工艺后可循环回用。
前端过滤后的无尘**废气进入吸附浓缩－催化净化一体化装置系统，先经过两层纤维过滤箱，此箱体是最后一道关卡，是为确保后端设备零粉尘颗粒或微粉尘颗粒进入，过滤箱的双层过滤棉都装有压差感应装置，当**层过滤堵塞后，总控制PLC控制柜会报警，提供人工更换过滤棉，当*二次过滤堵塞**压时，会延长15分钟后主风机停止运行，为确保后端设备部受影响。
随后接近无尘**废气经过多层蜂窝活性炭吸附，后干净达标的气体排放至烟囱。
一段时间后活性炭内吸附了大量的**废气，催化燃烧炉开始工作，将气体加热对单个箱体进行脱附，这时候自活性炭内脱出的气体浓度已经较之间大了数倍，经过贵金属高活性的氧化下，产生反应燃烧也产生大量热量，再生时充分利用设备自身的催化燃烧后的余热，再给活性炭脱附，直至活性炭又脱附至一个接近全新的状态，这样无须其他能源，具有节能、环保自动运行等优点，在活性炭处理工艺的领域中，其*特的处理工艺将活性炭处理技术向前迈了一大步。
本项目处理废气量大（处理废气量210000m3/h)，浓度不高（200mg/m3)，210000m³/h设备设计采用6台活性炭吸附床对废气进行浓缩处理（工作方式为5吸附1脱附）活性炭吸附净化效率达85%以上，吸附后的气体可直接达标排放。脱附后的高浓度气体采用CO炉（处理废气量 5000m3/h）工艺进一步处理，催化燃烧净化效率达95%达标排放，利用CO炉高温烟气加热脱附气体至脱附温度，用于活性炭脱附，以节省能耗。
 
3、原理
本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。
含**物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，**物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时**物已经被浓缩在活性炭内。
催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到**物的沸点时，**物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，**废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到**物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，**物得到分解处理。
四、技术性能及特点
该设备设计原理先进，用材*特，性能稳定，操作简单、安全可靠、**次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便，更换容易。
吸附**物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显着。
正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力较低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。
五、设备组成
设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。
9.1、干式过滤
为了防止细小漆雾、颗粒杂质等进入到吸附净化装置系统，以确保吸附处理系统的气源干净、干燥、无颗粒；采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱体内，定期更换。过滤材料为两层过滤模式，由纤维制成的初效+中效过滤棉，主要作用为拦截废气中的漆雾、固体颗粒杂质，为后续活性炭吸附提供有利条件。过滤棉材质为合成纤维无纺布和铝复合物制成褶皱状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点； 
过滤箱体外壳采用 Q235 t=3mm 钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等 ,现象，整体美观； 
过滤框架采用 Q235  t=1.5mm 制成，保证支架整体强度牢固，外形美观； 
过滤层采用钢板网内夹过滤材料制成，安装在金属箱体内，定期更换； 
过滤器过滤材料采用初效+中效过滤器，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点； 
过滤段上装有压差计（指针式），当设备内部压差**过 300Pa 时，提示清或更换过滤棉； 
整体表面喷砂并喷漆，设备美观。 
9.2、活性炭吸附床
内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化**气体，是整个装置**个主循环的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式装填，更换较其方便。
活性炭吸附箱的单床设计风量为：40000m3/h，设定五个吸附床吸附一个脱附床托附用箱，及在主风机工作时进行脱附的自动切换。
 
二、用途
本催化燃烧净化装置主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，较宜适用于低浓度（≤200mg/m3）的**废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。